Приватне акціонерне товариство «АЗОТ» – один з лідерів хімічної галузі України. Підприємство є основним активом холдингу OSTCHEM із просування стратегії, спрямованої на популяризацію карбамідо-аміачної суміші (КАС) в країні. В останні роки Черкаський «Азот» збільшив потужності з виробництва КАС до 1 млн тонн на рік.
На ПрАТ «АЗОТ» функціонує Інтегрована система менеджменту, яка відповідає вимогам міжнародних стандартів ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001.
Проект будівництва заводу був затверджений у 1962 році, а вже 14 березня 1965 року тут отримали першу продукцію. У квітні 2011 року ПрАТ «АЗОТ» увійшов до холдингу OSTCHEM, який об’єднує активи азотної хімії Group DF Дмитра Фірташа.
OSTCHEM – хімічний холдинг України, до складу якого входять підприємства з виробництва азотних добрив: ПрАТ «АЗОТ» (м. Черкаси), ПрАТ «Рівнеазот» (м. Рівне), ПАТ «Концерн Стирол» (м. Горлівка, Донецька обл.), ПрАТ «Сєвєродонецьке об’єднання Азот» (м. Сєвєродонецьк, Луганська обл.).
Грамотна логістика, дистрибуція, представлена «УкрАгро НПК» та наявність спеціалізованого морського порту «Ніка-Тера» дозволили холдингу OSTCHEM оптимізувати роботу підприємств, їх виробничу, маркетингову та збутову політику, а також скоротити операційні витрати й підвищити конкурентоспроможність.
Стратегічна мета холдингу OSTCHEM – бути надійним партнером з хорошою репутацією, лідером у виробництві й постачанні мінеральних добрив високої якості українським та міжнародним компаніям.
| |
Новини
16.08.2024
НА ЧЕРКАСЬКОМУ «АЗОТІ» ЗАПУЩЕНО ЦЕХИ АМІАКУ ТА КАРБАМІДУ
З початку року інвестиції в CAPEX підприємства склали 222 млн грн
Черкаський «АЗОТ», що входить до азотного бізнесу Group DF, відновив роботу двох ключових цехів – цеху аміаку (цех А-5) та карбаміду (цех М-6). Запуск цехів пов’язаний із завершенням літньої ремонтної кампанії та нарощуванням обсягів виробництва добрив через сезонне зростання попиту.
На даний час на підприємстві функціонують два цехи з виробництва аміаку: А-3 (проєктна потужність – 1200 т/добу) та А-5 (1700 т/добу), а також два цехи з виробництва карбаміду: М-2 (1000 т/добу) і М-6 (1000 т/добу). Продовжують працювати цехи з виробництва азотної кислоти (3600 т/добу) та аміачної селітри (2970 т/добу).
– Відбувся плановий пуск цехів, літня ремонтна кампанія завершена і підприємство повністю готове до осінньої посівної. Ми здатні забезпечити фермерів та агрохолдинги необхідною кількістю добрив. Ми довели свою надійність під час війни, цей сезон не буде винятком. Сподіваємось, що перебої з електроенергією не завадять нам продовжити працювати чітко, виконуючи всі укладені контракти, – зазначив Віталій СКЛЯРОВ, Голова Правління ПрАТ «АЗОТ».
Довідка про проведені роботи: Серед комплексу робіт у цеху А-5 – заміна низькотемпературного каталізатора конверсії оксиду вуглецю ІІ ступеня та ремонт регулюючої та запірної арматури. В обох цехах (А-5 і М-6) проведено технічне діагностування та випробування паропроводів, трубопроводів, агрегатів, здійснено ревізію динамічного обладнання. Раніше капітальний ремонт було проведено в цеху з виробництва аміаку А-3 (замінено низькотемпературний каталізатор конверсії оксиду вуглецю ІІ ступеня) та в цеху з виробництва карбаміду М-2 (проведено ТО теплообмінників, ревізію динамічного обладнання та інші необхідні роботи).
У 2024 році на капітальні ремонти обладнання Черкаського «Азоту» було вкладено 164,6 млн грн. Загалом з початку року інвестиції в CAPEX склали 222 млн грн.
– Ми продовжуємо виконувати нашу програму капітальних інвестицій, спрямовану на модернізацію промислових майданчиків. Один з напрямків – відновлення ресурсу технологічного обладнання та збільшення ефективності самого виробництва. Подальші інвестиції буде спрямовано на модернізацію цеху аміаку (А-5). Це великий проєкт, ми розпочинаємо монтаж трьох додаткових конденсаторів аміаку, які плануємо ввести в експлуатацію наступного року. Це значно покращить виробничі показники і запобігатиме розвантаженню цеху влітку, коли в спеку холодильна установка не справляється зі своєю роботою, і виробіток аміаку знижується, – наголосив Скляров.
Пресцентр ПрАТ «АЗОТ» OSTCHEM
Возврат к списку
|
|
