<-----> <----->
Пошук по сайту
Авторизація
Логін:
Пароль:
Опитування



Приватне акціонерне товариство «АЗОТ» – один з лідерів хімічної галузі України. Підприємство є основним активом холдингу OSTCHEM із просування стратегії, спрямованої на популяризацію карбамідо-аміачної суміші (КАС) в країні. В останні роки Черкаський «Азот» збільшив потужності з виробництва КАС до 1 млн тонн на рік.

На ПрАТ «АЗОТ» функціонує Інтегрована система менеджменту, яка відповідає вимогам міжнародних стандартів ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001.

Проект будівництва заводу був затверджений у 1962 році, а вже 14 березня 1965 року тут отримали першу продукцію. У квітні 2011 року ПрАТ «АЗОТ» увійшов до холдингу OSTCHEM, який об’єднує активи азотної хімії Group DF Дмитра Фірташа.

OSTCHEM – хімічний холдинг України, до складу якого входять підприємства з виробництва азотних добрив: ПрАТ «АЗОТ» (м. Черкаси), ПрАТ «Рівнеазот» (м. Рівне), ПАТ «Концерн Стирол» (м. Горлівка, Донецька обл.), ПрАТ «Сєвєродонецьке об’єднання Азот» (м. Сєвєродонецьк, Луганська обл.).

Грамотна логістика, дистрибуція, представлена «УкрАгро НПК» та наявність спеціалізованого морського порту «Ніка-Тера» дозволили холдингу OSTCHEM оптимізувати роботу підприємств, їх виробничу, маркетингову та збутову політику, а також скоротити операційні витрати й підвищити конкурентоспроможність.

Стратегічна мета холдингу OSTCHEM – бути надійним партнером з хорошою репутацією, лідером у виробництві й постачанні мінеральних добрив високої якості українським та міжнародним компаніям.

Новини

23.09.2013

«РИВНЕАЗОТ» ВЛОЖИЛО 43,2 МЛН ГРИВЕН В МОДЕРНИЗАЦИЮ ЦЕХА АММИАКА-2

РИВНЕ. 19 сентября 2013 – ПАО «Ривнеазот», которое входит в OSTCHEM (объединяет предприятия азотной химии Group DF), полностью завершило модернизацию цеха аммиака и запустило его работу.

Об этом заявил Михаил Заблуда, Председатель правления ПАО «Ривнеазот».

«Ремонт завершился, в ходе модернизации цеха были полностью переведены на так называемую «распределенную систему управления» три основных агрегата, работающих в цеху. Речь идет об агрегате ПСГ-1, который отвечает за подготовку синтез-газа, и двух агрегатах СА-1 и СА-2, которые отвечают непосредственно за синтез аммиака. Это означает внедрения современнейших систем управления всеми производственными процессами» – сказал Михаил Заблуда, Председатель правления ПАО «Ривнеазот».

Капремонт и перевод агрегатов на распределенную систему управления обошелся предприятию в 43,18 млн. грн.

«Управление технологическими процессами происходит со специальной автоматизированной рабочей станции оператора. Рабочая и микропроцессорная техника позволяет проводить пусковые операции, обеспечивает автоматическое ведение всех технологических режимов и процессов, обеспечивает защитные блокировки при каких-либо отклонениях от норм. Одним словом, весь процесс производства находится под полным контролем», - рассказал Владимир Коваленко, главный инженер предприятия.

Напомним, ранее в этом же цехе на распределенную систему управления были переведены другие агрегаты - ПСГ-3 (отвечает за подготовку синтез-газа) и СА-3 (синтез-аммиака). Таким образом, цех аммиака-2 был полностью модернизирован.

«Перевод всех агрегатов на распределенную систему управления позволит улучшить стабильность работы предприятия, так как будут существенно уменьшены производственные риски», - объясняет Александр Халин, генеральный директор OSTCHEM. - Теперь весь производственный процесс подготовки синтез-газа и производства аммиака в цехе аммика-2 полностью автоматизирован. Это обеспечивает более надежное и самое главное безопасное производство. Надежная работа цеха аммиака очень важна для работы остальных цехов предприятия, поскольку аммиак является сырьем для производства других видов минеральных удобрений. С одной стороны, мы получаем непрерывность и стабильность производства. А с другой, за счет того, что химические реакции идут в оптимальном режиме, мы получим на выходе снижение себестоимости готовой продукции».

Производство минеральных удобрений состоит из трех основных этапов: производство аммиака, производство неконцентрированной азотной кислоты и производство минеральных удобрений (аммиачная селитра и известково-аммиачная селитра).

Модернизация производства аммиака является одним из инвестиционных проектов 2013 года, утвержденных акционерами на 2013 год.

Возврат к списку