– Не підкажете, де начальник цеху?, – звертаємося до одного з ремонтників, який справно перебирає розібрані деталі на етажерці. «Пройдіть у кабінет, але в нього там зараз «оперативка»... У кабінеті начальника цеху Ярослава Чорненка дійсно дуже людно: плануються роботи, вирішуються нагальні питання. Тож знаходить лише кілька хвилин, щоб поспілкуватися.
– Роботи ведуться у всіх відділеннях цеху крім водооборотного циклу. Він поки що не зупинений на ремонт, оскільки задіяний у виробництві рідкого діоксиду вуглецю та карбамідо-аміачної суміші, які нині затребувані на ринку. Ремонтні роботи тут розпочнемо з 1 липня, – пояснює Ярослав Григорович.
На водооборотному циклі, за його словами, буде проведено цілий комплекс робіт: чистка від мулу аванкамер, чаш та форсунок зрошення градирень, проведення ревізії вентиляторів водооборотного циклу, ремонт обшивки градирень, а також ремонтно-будівельні роботи з відновлення бетонних конструкцій. Така капітальна чистка і ревізія обладнання водооборотного циклу, яка проводиться раз на 2 роки, забезпечує чистоту обладнання і його якісну роботу.
Всі роботи на водооборотному циклі виконуватимуться силами цеху. Але частину робіт, які вимагають спеціального обладнання та підготовки працівників, доручать виконувати підрядним організаціям. Представники однієї з них – фірми АСТ «Майстер» саме зайшли в кабінет начальника, щоб владнати паперові питання та приступити до чистки теплообмінного обладнання на етажерці десорбції. Майстер фірми Олександр Грицаєнко приєднується до нашої розмови.
– Наша фірма давно спеціалізується на цій роботі та виконує її на різних підприємствах по всій Україні, в тому числі і на хімічних. Ми проводимо гідродинамічну очистку внутрішніх поверхонь трубопроводів теплообмінника. За допомогою спеціального устаткування під високим тиском (до тисячі атмосфер) подаємо воду, яка відколює відкладення.
Як зазначив Ярослав Чорненко, під час цьогорічного капітального ремонту буде проведена чистка всього теплообмінного обладнання цеху. Крім АСТ «Майстер», в капремонті цеху будуть задіяні й інші підрядні організації. Так, фахівці інжинірингової компанії «НДІК» і Черкаського ЕТЦ проведуть діагностику цехового обладнання, оцінять корозійний стан трубопроводів та апаратів вузла синтезу, а АТ «ЧКД ЕЛЕКТРОТЕХНІКА» займатиметься обстеженням електрообладнання машин.
Серед важливих робіт в цеху М-6: ремонт регулюючих клапанів та запірнорегулюючої арматури у відділенні синтезу, ущільнюючої поверхні інжекторів J-201 і Е-202, верхньої трубчастої поверхні конденсатора високого тиску, нижньої кришки скрубера високого тиску із заміною футеровки, ревізія насадки стрипера високого тиску, чистка масообмінних тарілок на десорберах та ін.
Як проводяться ремонтні роботи ми змогли побачити на власні очі, пройшовши по «гарячих точках» цеху з начальником зміни Олександром Ярошенком.
Спочатку завітали на етажерку, де працівники УКР (на фото) саме знімали верхню кришку конденсатора вузла рециркуляції, готуючи його до чистки теплообмінного обладнання. Як розповів Олександр Васильович, у цьогорічному капітальному ремонті будуть задіяні всі ремонтні служби підприємства.
У цей же час вище по етажерці досвідчені працівники цеху – апаратники виробництва сечовини Анатолій Байда та Олександр Охріменко, виконували підготовку до ремонту запобіжних клапанів апарата С-703 гідролізу установки десорбції.
– Я 32 роки працюю на «Азоті», тому добре знаю, що капремонт для нас як посівна для селян, – зазначив Анатолій Байда. – Важливо перебрати, почистити, відремонтувати якомога більше обладнання, щоб уникнути проблем протягом року.
Апаратник Анатолій Байда
Саме кипіла робота і у відділенні компресії. Тут розібрані обидва компресори – К-102В і К-104. В обох будуть відремонтовані електродвигуни. У компресорі К-104 буде проведено заміну ротору високого тиску. Нині працівники управління капітальних ремонтів проводять ремонт міжступінчатого теплообмінника високого тиску компресора К-102В із заміною кожуха.
Машиніст компресорних установок Олександр Пасєка чистить кришку турбіни ділянки
високого тиску компресора К-104
Підсумовуючи нашу розмову, Ярослав Чорненко зазначив, що від якісного проведення капремонту залежатиме ефективна робота цеху і всі передбачені заходи спрямовані на відновлення ресурсу обладнання та підвищення продуктивності його роботи.
